機床床身鑄件是我們公司生產的產品，機床床身鑄件的結構設計比較復雜，大多數部位靠筋板連接，為了減少鑄件毛坯重量，一些機床廠把機床鑄件壁厚由20mm到25mm減為15mm到20mm。機床鑄件生產質量要求嚴格，其物理性能、力學性能、使用加工性能和鑄造工藝性能都有的要求，比較重要的是機床導軌件質量要求由為重要，不能有鑄造缺陷，而且要有的硬度要求，大多采用超音頻導軌淬火處理工藝。那么對于機床床身鑄件的結構設計特點，我們銘東來為大家簡單的介紹一下，本文便是來介紹機床床身鑄件結構特點。
機床床身鑄件結構特點：
1.機床床身鑄件中的基礎件都是箱體形結構，并增設了很多加強筋，致使鑄件結構形狀較為復雜。鑄造時需要用較多的型芯，還常常要用型芯撐來固定型芯；澆注時型芯產生的氣體也難以排除，容易產生氣孔、砂眼等缺陷。
2.一些承受油壓、切削液壓力的鑄件，要求具有較高的氣密性，不允許有滲漏現象。
3.機床床身鑄件上的一些部位，如導軌面、軸孔和T型槽(增加加工余量后)等處較厚大，除易產生縮孔、縮松外,還由于鑄鐵性能對壁厚較敏感，而易使該處組織疏松，石墨粗大，硬度低，不耐磨。當這些部位的厚度與周圍連接壁相差過大時還易產生裂紋等缺陷。
4.由于切削加工向自動化、高速化、強力切削方向發展，數控機床的出現，使機床床身鑄件結構產生一些變化，帶來一些鑄造工藝的問題。
機床床身鑄件冶金質量要求嚴格，其力學性能、物理性能、使用加工性能和工藝性能都有一些的要求，特別是機床導軌件要求更為嚴格，不能有鑄造缺陷，并有硬度要求，多采用猝火硬化處理工藝。
